其实质是在水溶液中以共沉淀的方法制备均匀的W-Ni-Fe混合物，经干燥、氢还原后再经等离子体熔炼制成球形粉末。刘志春、王志法[51]尝试了一种改进的等离子体球化工艺，将FSSS粒度为15prm的工业钨粉用H2送入等离子体炉中熔化，熔融的钨颗粒直接导入水中冷，得到的球形钨粉表面为H20氧化生成W30，将其在氢气中于950℃下经th还原，W30全部还原为W，回收锌粉粉末的球形保持完好，无团粒、粘连等现象发生。
加拿大TEKNA PLASMA SYSTEMS公司，回收锌粉开发了从30kW到600kW的直流工业等离子体系统，将不规则的工业粉末通过等离子体熔炼成均匀的球形粉末，以球化WC为例，回收锌粉一般常规WC粉末松装密度是7.5g/cm3，而球化后为lOg/cm3，显微硬度由20000～25000MPa达到40000MPa。而且球化处理后粉末的纯度得到提高，特别是氧含量降低。图9-40、图9-41分别为球化前后Mo、W及WC的电镜照片。
利用同样的原理，使普通金属粉末在等离子体焰的高温下完全汽化，然后使金属蒸气急速淬冷，气相物质在冷凝成核后，没有足够时间长大，就形成相应的纳米颗粒。