工业上，对于钨、钼及其合金板、带、箔材的生产，一般是将坯料放入一对旋转的平辊中进行轧制而得到，与型轧一样均属轧制过程，因而有许多共性的规律，其轧制原理与型轧也基本相同。回收锌粉平辊轧制与型轧相比，变形相对要均匀些(见图10-13)，其原因在于轧件和孔型不同，而造成沿轧件宽度上的绝对压下量和相对压下量不均，因而其各点的自然延伸也不同，轧件和孔型的形状差别越大，不均匀变形程度越严重。
此外，平辊轧制时，通常为自由宽展，而在型轧时，由于孔型形状和不均匀变形，可能出现自由宽展、强迫宽展与限制宽展三种情况。平辊轧制时，金属的横向流动阻力只是轧件和轧辊间的摩擦力，而在孔型轧制时，大部分孔型都有限制宽展的作用，
此外，根据轧制温度的不同，可分为热轧和冷轧。其中热轧是指在再结晶温度以上进行轧制而得到成品或半成品板坯，冷轧是指在再结晶温度以下塑性—脆性转变温度以上进行轧制得到的板材，包括薄板和带材。
通过粉末冶金方法得到的钨、钼及其合金，只有经过进一步的塑性变形，才能得到棒、丝、板、带、箔等深加工产品。