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拉伸加工率回收锌粉和拉伸速度
发布时间: 2015-06-18 11:02:44 被阅览数: 978 次 来源: www.tzhmxp.net
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经旋锻后的钨、钼及其合金棒材,已具备足够的塑性和强度,可采用大的道次加工率进行粗拉伸。开始拉伸的道次加工率可达40 9《,其变形均匀性好,有利于丝材纤维组织的形成、成长和完善,回收锌粉得到均匀排列的<110>织构。同时,根据钨、钼及其合金丝拉伸时加工硬化速率较快的特点,粗拉的道次加工率分配,应按每一道次顺次减少的规律分配。对于钨、钼及其合金的细拉而言,合理道次加工率的选择应首先保证在拉伸过程中不缩丝和不断丝、丝径一致、表面质量光滑黑亮、不出现曲丝(丝材有一种波曲不平或扭折不直)和大的曲环直径等。当道次加工率过小时,丝材表面粗糙和颜色不一致,易出现曲丝且丝的曲环直径小,如不及时进行消除应力退火而继续拉伸,将会发生断丝;当道次加工率过大时,丝材加工硬化速率快,丝材与模壁的摩擦力大,使拉伸力增加,当拉伸应力大于丝材的强度时,则会发生缩丝,甚至断丝现象。
钨、钼及其合金的粗丝采用较大的道次加工率拉伸时,其变形速度将增加,因而变形热效应也增高,必须对拉丝模采取散热措施,才能使丝材进、出模孔的温差符合预定范围,拉伸速度不宜过快。细拉时,一般采用较小的道次加工率,并随丝径减小,道次加工率也相应减小,因而拉伸速度也可逐步增加。

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