系统停电应立即通知硫酸系统以及相关岗位，力争不死炉，不烧坏炉内埋管及锅炉。
      加料岗位应立即关闭抛料口处的闸板，锅炉工应确保汽包水位。来电后先确认锅炉水位正常，按先启动排风机，后启动鼓风机的顺序启动两台风机(不能带负荷启动),视炉内情 况对炉内适量鼓风，根据炉内沸腾情况及温度情况决定是否抛料。如炉内沸腾状况良好， 其中部温度高于250℃,则应及时加料，同时控制好风量、料量及炉顶负压，确保开炉成 功，再逐步将风量增至正常值。若发现沸腾状况良好，但温度低于250℃,则应按操作规 程同时点起三支油枪，按开炉升温的程序处理。如发现炉膛有烧结现象时，应及时果断地 做以下处理：班长应快速组织力量，对抛料口处，排料口处的炉膛部分用钎子戳，压缩风 吹，并适量调整风量，尽最大努力抢救炉子。若实在无办法改善沸腾状态时，则做停炉处理。停电时， 一定要及时向调度室及相关部门汇报，以便信息及时反馈与传递。